Термоскупљајући завршни поклопац
Тест | Метод тестирања | Услов |
Затезна чврстоћа | АСТМ Д 2671 | >11МПа |
Издужење при прекиду | АСТМ Д 2671 | >400% |
Издужење при прекиду након топлотног старења | АСТМ Д 2671 | >300% |
Волуменски отпор | ИЕЦ 93 | 1013Ω.цм |
Диелектрична чврстоћа | ИЕЦ 243 | >15КВ/мм |
Тип | Пречник примене | Проширено (мм) | Опорављено (мм) | ||||
Д(мин) | Л1(мин) | А(±10%) | д(макс.) | Л2(мин) | В(мин) | ||
МРСМ15/5 | 6-12 | 15 | 40 | 20 | 5 | 40 | 2.1 |
МРСМ22/8 | 9-18 | 22 | 54 | 30 | 8 | 50 | 2.5 |
МРСМ35/15 | 16-28 | 35 | 82 | 35 | 15 | 70 | 2.8 |
МРСМ55/25 | 28-44 | 55 | 108 | 50 | 25 | 85 | 3.2 |
МРСМ75/35 | 40-67 | 75 | 120 | 55 | 35 | 95 | 3.2 |
МРСМ30/60 | 65-120 | 130 | 150 | 70 | 60 | 105 | 3.4 |
Апликација
1. Користи се за заптивање крајева енергетских каблова, водова и цеви
одлика
1. Лепак за топљење обезбеђује бољу водоотпорност
Тип премаза: филмски премаз
2.Заштитити од влаге
3.УВ отпорност
4. Одлична отпорност на корозију
5.Супериор механичка чврстоћа
Радна температура: -40 ℃ до + 110 ℃
одлика
1. Пожељна функција електричног уређаја
2.Поуздана изолација
3. Супериорно херметичко заптивање
4. Одличан отпор на топлоту / хладноћу, водоотпоран, против старења,
5. Широко се користи у области електричне енергије, електронике, нафте, хемијског инжењеринга, грађевинарства и комуникација
Производња топлоскупљајућих цеви мора прво изабрати одговарајућу мастербатцх, а затим одабрати помоћне материјале за производњу специфичних
Кућиште термичког кућишта.
1. Процес производње топлоскупљајуће цеви је прво производња мастербатцх полиенских пијавица: комбиновање различитих основних материјала полиенске пијавице са различитим функционалним помоћним материјалима
Материјали се извагају у складу са односом формуле и затим се мешају: мешани материјали се стављају у екструдер са два пужа и пелетизирају да би се произвела мастербатцх функционална полиенска пијавица.
2. Процес обликовања производа: према облику производа, могу се користити две методе екструзије са једним пужом и бризгања.
За прераду и производњу:
1. Тип екструзије са једним завртњем: углавном се користи за екструзионо обликовање цеви хладњака, као што су једнозидне топлоскупљајуће цеви, двозидне топлоскупљајуће цеви са лепком и средње дебљине
Зидне расхладне цеви, расхладне цеви сабирница високог притиска, топлоскупљајуће цеви на високим температурама и други производи се обрађују и формирају екструзијом са једним завртњем.
Линија за производњу топлоскупљајућих цеви треба да има следећу опрему: екструдер (формирање цеви расхладног тела), производни калуп, резервоар за расхладну воду, уређај за затезање и
Дисковни уређај итд.
2. Ињекционо преливање: углавном се користи за производњу топлоскупљајућих делова специјалног облика, као што су поклопци хладњака, термоскупљајућа сукња за кишобране, топлоскупљајуци кревети за прсте и други производи
Сви они користе бризгање, а производна опрема треба да укључује машине за бризгање и калупе за бризгање.
3. Следећи важан корак је умрежавање зрачења.Производи формирани екструзијом или бризгањем су још увек линеарне молекуларне структуре.
Структура, производ још нема „функцију памћења“, а перформансе отпорности на температуру, отпорност на старење и отпорност на хабање нису довољне.
Промените молекуларну структуру производа.Метода коју обично користимо је модификација радијацијског умрежавања: умрежавање зрачења акцелератора електрона, зрачење извора кобалта
Унакрсно повезивање, хемијско умрежавање пероксида, у овом тренутку молекул прелази из линеарне молекуларне структуре у мрежну структуру.Екструдирани производи пролазе
Након унакрсног повезивања, има „меморијски ефекат“, који у великој мери повећава отпорност на температуру, механичка својства и хемијска својства топлоскупљајуће цеви.Конкретна табела
Сада се цев хладњака променила из стања толеранције у некомпатибилно, отпорност на старење, отпорност на абразију и отпорност на хемијску корозију.
4. Експанзионо обликовање: Производ модификован умрежавањем радијације већ има „ефекат меморије облика“ и има висок
Перформансе без топљења на температури.Након загревања на високој температури, вакуумског дувања и хлађења, постаје готова топлоскупљајућа цев, а затим према цеви
Стварно стање паковања и затварања готовог производа такође се може исећи и штампати према потребама купаца.Доступно је и неутрално нормално паковање.
П: МОЖЕТЕ ЛИ НАМ ПОМОЋИ У УВОЂЕЊУ И ИЗВОЗУ?
A: Имаћемо професионални тим који ће вам служити.
П: КОЈЕ ЈЕ СЕРТИФИКАТЕ ИМАТЕ?
A: Имамо сертификате ИСО, ЦЕ, БВ, СГС.
П: КОЈИ ЈЕ ВАШ ГАРАНЦИЈСКИ РОК?
A:1 година генерално.
П: МОЖЕТЕ ЛИ УРАДИТИ ОЕМ СЕРВИС?
A:Да ми можемо.
П: КОЈЕ ВРЕМЕ ВОДИТЕ?
A: Наши стандардни модели су на лагеру, што се тиче великих поруџбина, потребно је око 15 дана.
П: МОЖЕТЕ ЛИ ДОБИТИ БЕСПЛАТНЕ УЗОРКЕ?
A: Да, контактирајте нас да бисте сазнали политику узорка.